Snabb slitagehastighet: På grund av faktorer som bearbetning, montering och justering av nya maskinkomponenter, är friktionsytor grova, kontaktytan mellan passande ytor är liten och yttrycksfördelningen är ojämn. Under drift låses de höga och låga punkterna på komponentytorna och gnider mot varandra; det resulterande metallskräpet fungerar som ett slipmedel, vilket ytterligare accelererar slitaget på de matchande ytorna. Följaktligen är komponenter-särskilt matchande ytor-benägna att snabbt slitas under inbrottsperioden-. Drift under överbelastning i detta skede kan leda till komponentskador och för tidigt fel.
Dålig smörjning: Eftersom matchande spelrum för nymonterade komponenter är snäva, och det är svårt att uppnå enhetligt spel på grund av monteringsfaktorer, är det svårt för smörjolja eller fett att bilda en enhetlig film på friktionsytor för att förhindra slitage. Detta minskar smörjningseffektiviteten, vilket leder till för tidigt, onormalt slitage på komponenter. I svåra fall kan precisionsparande ytor bli repade eller fastna, vilket resulterar i utrustningsfel.
Lossning: Nybearbetade och monterade komponenter har ofta avvikelser i geometrisk form och passningsmått. Under den första användningsperioden kan faktorer som alternerande belastningar (slag och vibrationer), termisk expansion, deformation och snabbt slitage göra att tidigare åtdragna komponenter lossnar.
Läckage: Lossande av komponenter, vibrationer och termiska effekter kan orsaka läckage vid tätningsytor och rörskarvar. Vissa gjutnings- eller bearbetningsdefekter kan vara svåra att upptäcka under montering och testning men blir uppenbara under vibrationer och påverkan av faktisk drift-som visar sig som olje- eller vattenläckor. Därför är läckage vanligt under inbrottsperioden-.
Driftsfel: På grund av otillräcklig förståelse av maskinens struktur och prestanda-särskilt bland nya operatörer-uppstår ofta driftfel, vilket kan leda till utrustningsfel eller till och med allvarliga mekaniska olyckor.
